折彎機模具上下模的精度

精度是評價折彎機模具性能高低的指標之一，工業發展的進步，精度的高低很多情況下就決定產品的質量，所以很多人在設計和訂做折彎機模具之前，都特別交代一定要保證模具精度。對于一些普通精度要求不要的產品，模具的精度可以適度放寬；而對于數控精密加工的產品，精度保證才是產品質量保障的唯一標準。因此，我會具體分析折彎機模具精度不高對產品有什么影響？

首先，折彎機模具上模精度不高對產品的影響。在生產折彎機模具時，上模的精度往往比下模要重要，原因是折彎產品的角度基本是由上模控制，意思就是上模決定產品角度。
 
　　第一，刀口精度不高，直接對產品影響就是折彎角度達不到圖紙標準，公差較大，產品角度偏大或者偏小。
 
　　第二，折彎機上模R角精度不高，這種情況會導致加工工件折彎處圓弧較大，不呈直角，偏半圓弧或者1/4圓弧，整體看起來不美觀。
　　第三，型腔精度不高，一般型腔的作用是為了產品避位，而如果折彎機上模型腔精度不高，直接結果就是加工時無法避位，內折角會頂在型腔部位，造成已折彎部分變形，影響工件精度。
　　第四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折彎機上模，如果此部位精度不高，會影響折彎機上模的安裝，影響無非是上模安裝不穩定或者整體平行度偏差。
　　其次，折彎機模具下模精度對產品的影響。折彎機下模的作用是引導板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產效率，另一方面是影響產品外觀。
　　第一，插槽或者雙側尺寸精度不高，對于插槽式數控折彎機下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當模具放入插槽內時，模具會左右晃動，分段模具拼接不嚴密，而如果是方形坐式模具，放入模托內的模具會擺動幅度較大，折彎加工時，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，嚴重情況會造成模具外翻。
　　第二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口R角，一般R角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區域有一條壓痕，R角越小，壓痕越深；如果R角偏大，折彎時，板材會下滑，造成折彎處圓弧偏大或者變形。
　　第三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下壓深度不夠，反彈后角度偏小；如下模角度偏大，工件角度精準，折角R圓弧偏大，非直線直角。
　　折彎機模具精度不高對產品的影響還是很大的，很多時候，石燕牌折彎機模具廠家會對出廠的模具會進行二次檢驗，嚴格按照圖紙生產。作為使用者，了解了這些問題之后，也要反復與模具廠家強調，盡量減少售后產生的此類問題。