鋼筋切斷機刀片的注意事項

鋼筋切斷機刀片顧名思義就是切鋼筋的刀片.

鋼筋切斷機刀片一般主要用于切斷直徑為Ф6—40的鋼筋及其當量載面的方鋼、圓鋼、扁鋼及角鋼等型材；該機結構新穎、體積小、重量輕、生產效率高、性能良好、維修方便;主要用于建筑工程行業。如今一幢幢嶄新的高樓大廈，鋼筋切斷機刀片功不可沒。在使用鋼筋切斷機刀片過程中,沖切存在如下問題；

1、鋼筋切斷機刀片的刀床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm，由于刀刃仲出過長,就難以克服沖切產生的橫向壓力，也就是說,刀刃伸出越長，床面支承點承受的壓力就越大。

2、鋼筋切斷機的床面中心沒有退屑槽。在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沽有碳化皮、鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產生橫向擺動，導致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6 mm鋼筋切不斷而夾口。

3、鋼筋切斷機潤滑不良，鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動面容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來。主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切行程只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側，不能往返,耗油多。

4、鋼筋切斷機刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子 。

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